Цех по переработке металлической стружки располагается на одном из производственных предприятий г. Ярославль.
Мойка металлической стружки
Очистка промстоков с участков мойки металлической стружки
200 т/мес
Производственная мощность предприятия
40 м³/сут
Объем сточных вод на очистку
Задача
Металлическая стружка поставляется на объект с различных металлообрабатывающих заводов России. Технологический процесс переработки представляет собой:
- подготовку стружки (сортировка и дробление, при необходимости);
- двухэтапную мойку (в специальном моющем растворе и ополаскивание);
- термическую сушку стружки;
- переплавку в заготовки, либо отгрузку на металлургические заводы.
Видео пусконаладки
Предприятие имеет два моечных участка стружки, которые работают посменно либо круглосуточно в зависимости от поставок сырья и остальных этапов переработки. Промышленные сточные воды в объеме до 40 м³/сут образуются на участках мойки и перед сбросом в систему городской канализации подлежат обязательной очистке. Особенностями объекта являются залповые сбросы после процесса мойки до 10-12 м³/час и концентрированные стоки с большим содержанием нефтепродуктов, взвешенных веществ, СПАВ и других загрязнений при высоком значении рН.
Сточные воды, фактически, представляют собой водную эмульсию масел и СОЖ, смываемых со стружки щелочным раствором, стабилизированную ПАВ с примесью минеральных частиц грязи, окалины и самой мелкой стружки. Имеющиеся на предприятии сооружения грубой очистки, состоящие из переливных емкостей, нефтесборников и центрифуги, освобождали воду от крупных частиц и, частично, взвешенных веществ, но не давали заметного результата по остальным загрязнениям.
Проделанная работа
Заказчик обратился к нам в 2018 г. с вопросом по разработке технологии и подбору оборудования для очистки данных сточных вод до нормативов городской канализации и возможного использования очищенных стоков в обороте для мойки стружки.
Нашей компанией по договору были проведены исследования натурных сточных вод предприятия в несколько этапов ввиду значительной сложности задачи. Работы производились, как на самом объекте, так и в собственной лаборатории с использованием различных методик реагентной обработки. Причем стандартные комбинации реагентов не давали желаемого результата. В итоге исследований, с применением нестандартных реагентов, подобрана трехреагентная обработка данных стоков для возможности очистки их дальнейшими физико-химическими методами.
Технологическая схема и оборудование
На основании проведенных исследований была сформирована технологическая схема, подобрано оборудование для очистки сточных вод и выставлено предложение Заказчику.
Технология очистки включает в себя следующие решения:
- Грубая очистка от стружки, крупных частиц, взвешенных веществ и плавающих нефтепродуктов на существующем оборудовании.
- Усреднение в увеличенной по объему емкости для обеспечения приема залповых сбросов.
- Подача на трехреагентную обработку в трубчатом смесителе Flotomax TS-2 с устройством реагентного хозяйства РХ-3х500.
- Последующая флотационная очистка на напорном флотаторе Flotomax-2S из стеклокомпозита.
- Автоматическое управление оборудованием с единого шкафа управления.
Производство и пусконаладка
В начале 2019 г. был заключен договор на изготовление и последующую пуско-наладку оборудования. Параллельно с процессом производства, а также после поставки оборудования, нашей компанией была разработана его эскизная привязка и выданы рекомендации по монтажу в существующем помещении.
В июле 2019 г. специалисты нашей компании осуществили пуско-наладочные работы оборудования, провели инструктаж обслуживающего персонала и составили инструкцию по эксплуатации.
Реализация данной технологии позволила достигнуть требуемых нормативов на сброс в городскую канализацию, с возможностью использования очищенной воды в обороте на мойку стружки.
Фотогалерея оборудования
Другие реализованные объекты
